在热泵系统中，载冷剂作为热量传递的媒介发挥着关键作用。它在蒸发器中吸收低温热源的热量而蒸发，使低温热源的热量可以有明显效果地地被转移。例如，在空气源热泵中，载冷剂能吸收空气中的热量，将其携带并传递到冷凝器处。通过载冷剂的循环流动，实现了从低温端到高温端的热量转移，从而提升了热泵系统整体的制热效率。同时，载冷剂的比热容等热物性参数使其能够稳定地调节温度，确保热泵输出的热量和温度符合实际应用需求，无论是用于室内供暖还是工业加热等场景，都能精准地提供适宜的温度环境。

　　由于热泵系统包含多种金属材质的部件，如蒸发器、冷凝器、管道等，载冷剂的选择需要仔细考虑其对这些部件的腐蚀性。合适的载冷剂应拥有非常良好的化学稳定性，能够与系统中的金属材料兼容，减少腐蚀现象的发生。例如，陶普斯新型载冷剂，产品低腐蚀或无腐蚀，可以有很大效果预防铜管等部件的腐蚀，延长热泵系统的常规使用的寿命，降低维护成本和设备故障率，保障热泵系统的长期稳定运行。

　　载冷剂的特性使其能够适应热泵在各种不同工况和环境下的运行要求。在低温度的环境下，例如寒冷地区的冬季，载冷剂需要具备较低的凝固点，以防止在蒸发器中结冰而影响系统正常运行。像陶普斯新型载冷剂载冷剂，能够在较低温度下依然保持良好的流动性和传热性能，确保热泵在低温度的环境中有效地从外界吸取热量。而在高温环境或需要较高温度输出的应用场景中，陶普斯载冷剂又需要具备较高的沸点和耐热性，可承受高温而不分解或汽化失控，从而稳定地将热量传递到需要加热的目标区域，如工业生产中的高温加热工艺或大型建筑的集中供暖系统中，满足多种工况和环境对热泵热量传递的多样化需求。

　　陶普斯北京拥有世界先进的传热介质研发平台，优秀的科研团队，完善的质量控制体系，专业的销售及售后服务队伍，标准化的生产基地。公司依托美国陶普斯传热介质科学技术实力的同时，积极与西安交通大学、中国科学院等机构开展合作，开发适合中国企业应用的新型传热介质-“陶普斯冷媒”, 现有产品30余种，可满足-150～350℃工况范围使用，产品具有无腐蚀，粘度低，比热大，传热效率高，稳定性能好等特点，适用于食品、医药、化工、化纤、石化、航天科研、汽车制造、中央空调、地源热泵、LNG冷能利用、仓储物流等领域。同时陶普斯公司还可按照每个客户需要提供专业载冷剂开发定制，系统模块设计、应用、故障排除等咨询服务。